数控钢筋弯箍机的操作流程

今天数控弯箍机厂家给大家介绍一下数控钢筋弯箍机的操作流程，希望对大家有所帮助。

一、开机前准备

检查整机地脚螺栓、送料压轮、折弯轴、切断D片有无松动磨损；查看液压油、减速机润滑油油位，不足及时补充。

清理机身铁屑、杂物，料架摆放平稳，盘圆钢筋上架理顺，杜绝钢筋扭结、严重锈蚀、死弯。

接通380V电源，电控箱接地牢靠，空载开机空转3分钟，观察电机、液压、传动有无异响、漏油。

二、参数设置

触摸屏调取内置箍筋图纸，输入箍筋外长、弯钩平直段长度、折弯角度、加工数量；异形箍筋手动绘图保存程序。

加工双线时保*两根钢筋直径一致，系统切换双线模式；粗钢筋适当降低送料、折弯速度，减少回弹误差。

小批量试生产前启用尺寸补偿，修正长短误差。

三、穿筋试机

人工牵引钢筋依次穿过上料架→多级调直轮→伺服送料压轮→折弯机头。

点动低速生产3～5个箍筋，实测长宽、弯钩达标，尺寸偏差超标在系统微调补偿数据，合格后全速生产。

四、正常生产作业

设备自动调直、送料、折弯、切断，成品自动落料，操作人员只负责补料、分拣码放成品。

出现卡筋、跑偏立即按下急停断电，禁止设备运转时伸手进入折弯、送料区域清理。

*换钢筋规格时停机重新修改数控参数，禁止带病*改参数强行生产。

五、停机收尾

当班用料加工完毕，走完剩余钢筋，空机运转片刻后停机断电。

清理调直轮、D口、机身铁渣粉尘，压轮、销轴加注黄油保养；雨天遮盖电控箱防潮。

六、安全要点

折弯工作半径内禁止站人，设备防护网不得私自拆除。

检修、换D片、调整滚轮bi须断电挂牌。